模箱新工藝：
1、制作了專用的焊接工裝
2、制作了專用輪系檢具
作用：1、確定模箱的容積
2、確保四輪的正確位置
3、確保翻轉銷位置正確性
1、輪子和輪架結構采用裝配式；所有模具直接的輪子可以調換，方便維修和更換。
2、四個輪子的基礎面經過鏜床進行精加工，保證誤差在合理范圍之內。
3、對行業內傳統的絲杠式拐臂進行了升級，采用德國工藝的碟環式拐臂。
加氣塊模箱是加氣塊生產線生產中的主要配套設備，在加氣塊生產過程中具有重要的作用。攪拌均勻后的原料經澆注機澆注到模箱內，發氣靜養。固化后，脫去模框，坯體即能切割。
加氣磚設備生產是一個不斷重復的過程，給加氣塊設備模箱涂油卻是一個不可或缺的操作步驟。模箱涂油的工作是繁瑣枯燥的，但是它關乎著整條加氣塊生產線的運轉，生產線的產量和質量。
模箱涂油的方法：
1. 刷涂，利用人工持毛刷或是長把油棍浸上模具油完成刷油任務。
2. 噴涂，利用配備儲油箱、緊縮空氣供給安裝，油氣管和噴霧器，將模具油經篩網過濾后加入油箱，然后通入緊縮空氣加壓，將噴霧器的開關翻開主動構成霧狀噴出。
3. 浸涂，在專用的浸油設備中進行，模框被吊運過來壓在槽邊底板上，開動機器，模油便會自動浸沒模框然后退出，模具則吊去重新組合。
