加氣塊的生產離不開石灰的參與，石灰的主要作用是提供有效氧化鈣，參加反應的過程，使制品獲得強度。可見，石灰對加氣塊的質量有著不容忽視的作用，因此在挑選石灰的時候要注意選擇石灰的品質，用于生產加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應大于百分之八十，具體還需要考慮那幾個方面呢？
石灰的細度。提高石灰的細度，一方面可以增加石灰的溶解度，促進與硅質材料的化學反應，生成較多的水化產物，但是如果石灰的細度過高，也會產生不利影響，過快的反應速度，會影響產品的穩定性，帶來經濟上的損失。

       在加氣混凝土生產中，一般均采用磨細生石灰粉，而不宜使用消石灰。因為生石灰粉消化時，放出大量的熱量，促進了水化凝膠的生成，有利于生產工藝的控制，從而保證了產品質量。而采用消石灰，大大提高了需水量，加之不能提供消化熱。從而延緩了坯體的硬化，不利于形成良好的坯體，既增加了工藝控制難度，也降低了產品的質量。

       石灰的消化速度對加氣混凝土的穩定性具有加大影響。加氣混凝土料漿在澆注后的初期鋁粉大量發氣，料漿緩慢稠化，保持足夠的流動性，使發氣順暢，并形成良好的氣孔結構。而一旦發氣結束，料漿應迅速稠化，穩住氣泡，同時支撐住漿體，以形成一定強度的坯體。這就要求以石灰來保證料漿稠化速度與鋁粉發氣速度的相互適應，一般來說，生產加氣混凝土以8一15min的中速石灰為好。
以上就是加氣混凝土設備生產過程對石灰的要求，如果您想了解更多，歡迎聯系我們。

了解更多內容請撥打我們的 全國服務熱線：0539-3628888